이러한 문제를 방지하려면 생산 과정에서 먼저 스프링 길이가 표준인지 확인해야 합니다. 약간의 편차라도 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 스프링 길이는 피스톤의 움직임에 중요한 역할을 합니다. 너무 짧으면 피스톤이 올바른 위치로 복귀하지 않아 푸셔가 반동하지 못하거나 천천히 반등하게 됩니다.
둘째, 피스톤의 두께가 펌프 본체에 딱 맞는지 확인해야 합니다. 피스톤 이동 중 틈이 있으면 흡입력이 부족해 푸셔가 재료를 분배하지 못하게 됩니다. 플라스틱의 열팽창 및 수축 특성으로 인해 에멀젼 펌프의 품질을 보장하려면 적절하게 맞는 피스톤이 필수적입니다.
마지막으로 펌프 본체를 분석해 보겠습니다. 플라스틱의 신축성 특성을 고려할 때, 사출 성형을 잘못하면 재료 주입이 충분하지 않아 본체의 얇은 층이 제거되고 내벽이 고르지 않게 될 수 있습니다. 피스톤 스탬핑 중에 필연적으로 간격이 남아 있어 프레싱 후 펌프가 재료를 분배하는 것을 방지합니다.